רובוטי ריתוך החליפו בהדרגה את עבודתם של עובדי ריתוך. למרות רובוטים ריתוך קל לשימוש, הם יהיו בהכרח כמה כשלים כי הם מכונות. אז מהם הכישלונות הנפוצים של ריתוך רובוטים? איך לפתור אותם.
1. סטיית ריתוך עלולה להיגרם על ידי בעיה עם מיקום ריתוך או אקדח ריתוך; תחילה שקול אם ה- TCP מדויק ולאחר מכן בצע התאמות.
2. המופע של חיתוכים עשוי להיות בשל בחירה לא נכונה של פרמטרים טכניים ריתוך, זווית לפיד ריתוך שגוי או ריתוך מידע מיקום לפיד; ניתן לכוונן את הכוח בהתאם לשינוי הפרמטרים של תהליך הריתוך, פיתוח היציבה של לפיד הריתוך, והמיקום החשוב יחסית של לפיד הריתוך והמעבד
3. המראה של הנקבוביות עשוי להיות עני בהגנה על גז. כאשר פריימר של הקישוט עבה מדי או גז מגן אינו יבש מספיק, אתה יכול להתאים בהתאם..
4. ייתכן שהתזה מוגזמת לא תתאים לפרמטרים הריתוך הנבחרים, לרכיב הגז החיצוני או להאריך החוט ארוך מדי; ניתן לכוונן את הכוח כדי לשנות את גודל פרמטרי הריתוך, ויחס הגז של הגז המעורב מותאם על ידי התקן ההתאמה - כדי להתאים את המיקום היחסי של הלפיד החותך ואת הקישוט;
5. לאחר התפר ריתוך והסוף מקורר, נוצר מכתש קשת, ואת פונקציית מכתש קשת שקוע מתווסף לשלב העבודה במהלך תכנות, אשר ניתן למלא באופן מלא.
6. פוטר. זה יכול להיות בשל סטיית הרכבה עבודה או ריתוך אקדח TCP אי דיוק; באפשרותך לבדוק את ההרכבה או לתקן את TCP של אקדח הריתוך.
7. כאשר הקשת נכשלת, לא הקשת. ייתכן שהסיבה לכך היא ללא מגע עם היצירה או הפרמטרים של תהליך הריתוך; חוט ידני, להתאים את המרחק ואת ריתוך לפיד או להתאים את פרמטרי התהליך כראוי;
8. כאשר קשת מתרחשת ונכשלת, אין אפשרות להפעיל את הקשת. ייתכן שהסיבה לכך היא שלהחברה אין חוט ריתוך כדי לגעת במעבד או בפרמטרים הטכנולוגיים קטנים מדי.